PE塑料水箱的生產工藝對原材料的選擇是很有講究的，只有原材料選擇得好才能制作出高質量的PE水箱。那么原材料該如何選擇呢?諾順塑料制品有限公司的小編來給大家介紹。

PE塑料水塔以純聚乙烯(線性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)為原料，采用特殊的滾塑工藝整體成型，滾塑是制造大型容器的較好工藝，一次成型，內外光滑，持久耐用,滾塑成型工藝，又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型，是一種熱塑性塑料中空成型方法，即先將粉狀或糊狀PE物料注入模內，通過對模具的加熱和縱橫向的滾水動旋轉，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內腔并且熔融，待冷卻后脫模而得中空制品,由于滾塑的轉速不高，產品幾乎無內應力，不會發生變形，凹陷等缺點，產品表面平整、光滑。作為滾塑生產廠家，武漢諾順致力于向高產值產品轉移，首先必須攻克的是高品質原料的難關。對于滾塑工藝來說，原料的質量是至關重要的。

一、滾塑工藝原材料(滾塑粉)的選擇

原料選擇的幾點要求是：熱穩定性、顆粒大小與分布、較高的熔化溫度、可澆注性、可磨細性、堆積密度、可熔性等。因為PE容易制成粉料并在較長時間的加熱過程中保持穩定，故90%以上的滾塑原料仍然采用的是PE，其範圍可覆蓋食品安全和阻燃等特性。交聯PE具有更高的耐化學和環境侵害的性能，而更適用於化工和戶外產品。原材料的流動性是工藝過程的關鍵。

二、怎樣來測試確保滾塑粉末的質量

1、大部分模塑商需要的的粉末粒徑為35目（即500微米），研磨料越細，烘爐周期就越短，抗沖擊力越強，也更方便填充模具。研磨料越精細，收益越高。

2、測試研磨料，需要到一個帶秒表的漏斗，且漏斗不得小于2.5英寸（6.35厘米）。將100克研磨料倒入漏斗中，用一根手指堵住底部，當手拿開時，研磨料應在30秒內從漏斗內全部流出，如果漏斗測試失敗，模塑商可換用RO-tap篩分析儀，這種設備的精密性略高些。為確保粉末的品質適宜，可以對粉末進行拋光，科通過混合干色料來達成。將粉末混合至54度，用熱度代替時間來進行測量，并從粉末中剔除多余的尾絲和線頭，從而提高流動性并縮短烘爐周期。如何測試干色料（指其適宜的顏色需要用到一種、兩種以上的顏料，它是由顏料和添加劑充分混合而成的）的質量，可以將一茶勺粉末倒到一張褐色的粗面紙上，用色卡或調色刀緊緊壓住粉末，并將粉末沿著紙張往下拖，如果顏色好，則應是均勻一致的，紙上應留下閃亮的小點，而不會出現拖痕。